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HY-350AT在線式雙工位曲線分板機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.無應(yīng)力切割
2.MARK點(diǎn)精準(zhǔn)定位
3.進(jìn)口彩色高清工業(yè)相機(jī),飛行攝像
4.配備自動換刀機(jī)構(gòu)
5.進(jìn)口高速電主軸
6.高效切割降成本
7.與其他自動化設(shè)備配合,實(shí)現(xiàn)無人智能化“PCBA線路板”分板一體化線。
適用范圍:
廣泛應(yīng)用于電腦數(shù)碼、汽車行業(yè)、3C數(shù)碼/家電等行業(yè)應(yīng)用。切割效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、安全性高、長期穩(wěn)定使用,高品質(zhì)高性價(jià)比的一款全新理念在線式曲線分板機(jī)。
在線曲線分板機(jī)能降低材料損耗 縮短周期
在線分板機(jī)使產(chǎn)品的制造周期縮短,能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨,提高企業(yè)在市場上的競爭力,同時(shí)還可以降低原材料及制品的數(shù)量
在線曲線分板機(jī)有高像素鏡頭 極限精度
在線分板機(jī)上配置高像素CCD放大鏡頭;各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測系統(tǒng)或部件,可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。
大轉(zhuǎn)速主軸 效率高
采用進(jìn)口高速電主軸,轉(zhuǎn)速可達(dá)到60000轉(zhuǎn),且在線分板機(jī)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短,大大提高生產(chǎn)效率。
誤操作判斷 安全高效
采用自動上下料結(jié)構(gòu),線體式作業(yè),載具循環(huán),提高生產(chǎn)效率的同時(shí),更自動斷刀等異常提示,從源頭避免工傷及誤操作。
在線曲線分板機(jī)自動換刀系統(tǒng)配備自動換刀機(jī)構(gòu),從源頭避免工傷及誤操作,大幅提高作業(yè)效率 ;具備自動斷刀檢知功能 ;采用進(jìn)口電主軸,使用壽命更久,穩(wěn)定性好 ;切割應(yīng)力更小、板邊平滑、精密度高;Z軸具備自動補(bǔ)償設(shè)定,可自動調(diào)整銑刀深度; 未來可免費(fèi)擴(kuò)展機(jī)器手臂信號端口,以實(shí)現(xiàn)無人化操作。
雙伺服平臺
利用伺服驅(qū)動兩個工作平臺,交替加工放置pcb基板,減少等待時(shí)間,增加產(chǎn)能,解決了汽缸式驅(qū)動平臺的精度問題。治具上設(shè)有產(chǎn)品放置檢測,判定產(chǎn)品是否放好,以免切壞產(chǎn)品。
視覺系統(tǒng)
高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭,可輔助程序示教及編輯模擬功能,自動MARK定位補(bǔ)正系統(tǒng),提高切割精度,防止板未到位失誤而割壞基板,左右程序復(fù)制及切換機(jī)種更快捷。
機(jī)械手移載
移載X軸采用伺服馬達(dá)+精密型封閉模組驅(qū)動,精度高,速度快,外觀美。雙機(jī)械手移載機(jī)構(gòu),上下料分開,效率高,靈活性強(qiáng),換線快。設(shè)有產(chǎn)品取放異常報(bào)警。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.利用兩個活動平臺加工物件;
2.雙Y軸,伺服馬達(dá)+精密絲桿,比氣缸更穩(wěn)定,更安全;
3.減少等待時(shí)間,提高產(chǎn)能;
4.設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)采用精密模組,高精密絲桿和滑軌,精度高,速度快。
5.配置高像素CCD放大鏡頭,飛行拍攝, 輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰;
6.自動找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺功能,分板精度高。
7.吸塵管隨主軸銑刀一起移動,非常有效的去除粉塵(上/下吸塵機(jī)構(gòu)可選)。
8.包含機(jī)構(gòu):自動進(jìn)料機(jī)構(gòu),分板機(jī)構(gòu),吸塵機(jī)構(gòu),機(jī)械手取放料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)。
9.標(biāo)配MES或ERP連接端口,實(shí)時(shí)連接中央數(shù)據(jù)庫。
10.選配條碼相機(jī),可實(shí)現(xiàn)自動掃描條碼并將相關(guān)信息通過機(jī)器電腦上傳數(shù)據(jù)庫。
11.線體軌道高度:進(jìn)料端900mm(正負(fù)20mm可調(diào)),出料端900mm (正負(fù)20mm可調(diào))。
12.自主研發(fā),穩(wěn)定可靠;高精度、高效率、高品質(zhì)。
13.產(chǎn)品放置治具內(nèi)檢測,判定是否放好,以免切壞產(chǎn)品。
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