東莞pcb板切板機(jī)切小米手機(jī)充電小板，分板無(wú)應(yīng)力

　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

　　1.無(wú)應(yīng)力切割

　　2.MARK點(diǎn)精準(zhǔn)定位

　　3.進(jìn)口彩色高清工業(yè)相機(jī)，飛行攝像

　　4.配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)

　　5.進(jìn)口高速電主軸

　　6.高效切割降成本

　　7.與其他自動(dòng)化設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)無(wú)人智能化“PCBA線路板”分板一體化線。

　適用范圍：

　　1.廣泛應(yīng)用于電腦數(shù)碼、汽車行業(yè)、3C數(shù)碼/家電等行業(yè)應(yīng)用。切割效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、安全性高、長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，高品質(zhì)高性價(jià)比的一款全新理念在線式曲線分板機(jī)。

　　2.在線分板機(jī)使產(chǎn)品的制造周期縮短，能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨，提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還可以降低原材料及制品的數(shù)量

　　3.在線分板機(jī)上配置高像素CCD放大鏡頭;各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。

　　4.采用進(jìn)口高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)到60000轉(zhuǎn)，且在線分板機(jī)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，大大提高生產(chǎn)效率。

　　5.采用自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，線體式作業(yè)，載具循環(huán)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，更自動(dòng)斷刀等異常提示，從源頭避免工傷及誤操作。

　　6.在線曲線分板機(jī)自動(dòng)換刀系統(tǒng)配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，從源頭避免工傷及誤操作，大幅提高作業(yè)效率 ;具備自動(dòng)斷刀檢知功能 ;采用進(jìn)口電主軸，使用壽命更久，穩(wěn)定性好 ;切割應(yīng)力更小、板邊平滑、精密度高;Z軸具備自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)定，可自動(dòng)調(diào)整銑刀深度; 未來(lái)可免費(fèi)擴(kuò)展機(jī)器手臂信號(hào)端口，以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。

　　7.利用伺服驅(qū)動(dòng)兩個(gè)工作平臺(tái)，交替加工放置pcb基板，減少等待時(shí)間，增加產(chǎn)能，解決了汽缸式驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的精度問(wèn)題。治具上設(shè)有產(chǎn)品放置檢測(cè)，判定產(chǎn)品是否放好，以免切壞產(chǎn)品。

　　8.高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭，可輔助程序示教及編輯模擬功能，自動(dòng)MARK定位補(bǔ)正系統(tǒng)，提高切割精度，防止板未到位失誤而割壞基板，左右程序復(fù)制及切換機(jī)種更快捷。

　　9.移載X軸采用伺服馬達(dá)+精密型封閉模組驅(qū)動(dòng)，精度高，速度快，外觀美。雙機(jī)械手移載機(jī)構(gòu)，上下料分開(kāi)，效率高，靈活性強(qiáng)，換線快。設(shè)有產(chǎn)品取放異常報(bào)警。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

    　　1.利用兩個(gè)活動(dòng)平臺(tái)加工物件;

    　　2.雙Y軸，伺服馬達(dá)+精密絲桿，比氣缸更穩(wěn)定，更安全;

    　　3.減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)能;

    　　4.設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模組，高精密絲桿和滑軌，精度高，速度快。

    　　5.配置高像素CCD放大鏡頭，飛行拍攝， 輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰;

    　　6.自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺(jué)功能，分板精度高。

    　　7.吸塵管隨主軸銑刀一起移動(dòng)，非常有效的去除粉塵(上/下吸塵機(jī)構(gòu)可選)。

    　　8.包含機(jī)構(gòu)：自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，分板機(jī)構(gòu)，吸塵機(jī)構(gòu)，機(jī)械手取放料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)。

    　　9.標(biāo)配MES或ERP連接端口，實(shí)時(shí)連接中央數(shù)據(jù)庫(kù)。

    　　10.選配條碼相機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描條碼并將相關(guān)信息通過(guò)機(jī)器電腦上傳數(shù)據(jù)庫(kù)。

    　　11.線體軌道高度：進(jìn)料端900mm(正負(fù)20mm可調(diào))，出料端900mm (正負(fù)20mm可調(diào))。

    　　12.自主研發(fā)，穩(wěn)定可靠;高精度、高效率、高品質(zhì)。

    　　13.產(chǎn)品放置治具內(nèi)檢測(cè)，判定是否放好，以免切壞產(chǎn)品。

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