深圳pcb分板切割機(jī)剪切華為筆記本內(nèi)存條

配備自動換刀機(jī)構(gòu)，從源頭避免工傷及誤操作，大幅提高作業(yè)效率 ；具備自動斷刀檢知功能 ；采用進(jìn)口電主軸，使用壽命更久，穩(wěn)定性好 ；切割應(yīng)力更小、板邊平滑、精密度高；Z軸具備自動補(bǔ)償設(shè)定，可自動調(diào)整銑刀深度； 未來可免費(fèi)擴(kuò)展機(jī)器手臂信號端口，以實(shí)現(xiàn)無人化操作。

　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　進(jìn)口高速電主軸、MARK點(diǎn)精準(zhǔn)定位、進(jìn)口彩色高清相機(jī)(飛行攝像)、產(chǎn)線式作業(yè)流程、斷刀檢測提醒功能、

　適用范圍：

　　廣泛應(yīng)用于車載GPS、手機(jī)、電源充電器等電子行業(yè)

　項(xiàng)目介紹：

　　PCBA是由PCB、貼片元件及異型插件組成，廣泛應(yīng)用于車載GPS、手機(jī)、電源充電器等電子行業(yè)。傳統(tǒng)PCBA板線路板是通過人工手動分板，應(yīng)力大，板和零件易損壞。后期開發(fā)了V-CUT分板機(jī)，通過V槽進(jìn)行直線分板，靈活性不強(qiáng)。

　　PCBA線路板分板機(jī)通過高速電主軸帶動裝夾在上面的銑刀進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無應(yīng)力自動分割線路板。主要是根據(jù)設(shè)計(jì)路徑(直線、圓弧、曲線)，把整塊PCBA線路板分成小板和板邊。PCBA線路板分板機(jī)后端外配自動收板機(jī)，可建立一條無人智能化“PCBA線路板”分板一體化線，實(shí)現(xiàn)自動上板，分板和收板的作業(yè)目的。

　　PCBA線路板分板自動生產(chǎn)線主要有：上板機(jī)，在線分板機(jī)，自動下料機(jī)等設(shè)備，完成對PCBA線路板的上板、分板、下板和板邊收集，支持產(chǎn)品追溯、上傳MES系統(tǒng)、快速換線，自動上下料，無人化作業(yè)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

　　PCBA線路板分板自動生產(chǎn)線主要有：上板機(jī)，在線分板機(jī)，自動下料機(jī)等設(shè)備，完成對PCBA線路板的上板、分板、下板和板邊收集，支持產(chǎn)品追溯、上傳MES系統(tǒng)、快速換線，自動上下料，無人化作業(yè)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

　視覺系統(tǒng)：

　　高像素彩色CCD及大倍率鏡頭，可輔助程序示教及編輯模擬功能。

　　自動MARK定位補(bǔ)正系統(tǒng)，提高切割精度，防止板未到位而誤割壞基板，左右程序復(fù)制及切換機(jī)種更快捷?？蛇x取讀條碼功能，實(shí)現(xiàn)1D/2D條碼的讀取并保存或上傳，便于追溯及數(shù)字化管理。

　　載具定位

　　PCBA線路板實(shí)現(xiàn)高精度切割，具有防呆檢查，線體性能穩(wěn)定可靠。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.移動速度：1000mm/s。

　　2.前端對接產(chǎn)線，自動進(jìn)板上料，自動分板，自動下料和板邊收集，載具流出循環(huán)。

　　3.線體軌道式分板作業(yè)，左進(jìn)右出，循環(huán)作業(yè)。

　　4.刀路可編程控制，可CAD導(dǎo)入刀路。

　　5.視覺系統(tǒng)自動校正識別MARK 點(diǎn)或光學(xué)點(diǎn)。

　　6.飛行相機(jī)結(jié)構(gòu)(不同機(jī)種，治具高度不一致，即產(chǎn)品在不同的高度也可完成)

　　7.第一次生產(chǎn)時，治具由分板機(jī)回流軌道放入;上板機(jī)自動識別是否有板，有板則取出，無板則上料。

　　8.具有斷刀自動檢查和提示功能。9. 線體軌道高度：進(jìn)料端900mm(正負(fù)20mm可調(diào))，出料端900mm (正負(fù)20mm可調(diào));進(jìn)料軌道寬度：80-250mm可調(diào)(可定制)。

　　10.上料機(jī)械手位置可調(diào)節(jié)，分板載具快速更換，便于快速換線。

　　11.WIN7 操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)上傳內(nèi)部系統(tǒng)。

　　12.配合產(chǎn)線作業(yè)，流向：從左到右。

　　13.具有板邊收集盒放滿后報警功能。

　　14.外配獨(dú)立吸塵機(jī)，吸塵干凈，保養(yǎng)方便。

　　15.氣管顏色區(qū)分：紅色-去工位、藍(lán)色-回工位、主氣管-白色透明。

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