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佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)與自動(dòng)生產(chǎn)線的關(guān)系

佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)

佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)與自動(dòng)生產(chǎn)線的關(guān)系

  自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、一套自動(dòng)機(jī)械和輔助設(shè)備按工藝順序組合而成,生產(chǎn)全部或部分制造過程的自動(dòng)化產(chǎn)品,稱為自動(dòng)生產(chǎn)線。

 在線-2

  發(fā)展歷程:

  20世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小電機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)開始出現(xiàn)自動(dòng)線,最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。20世紀(jì)20年代,首先是汽車工業(yè)出現(xiàn)了生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線,然后發(fā)展成自動(dòng)化生產(chǎn)線。第二次世界大戰(zhàn)后,發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線數(shù)量急劇增加。

 在線分板機(jī)縮略-2

  優(yōu)勢(shì):

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)足夠大,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并長(zhǎng)期保持不變。該自動(dòng)化生產(chǎn)線在批量生產(chǎn)中,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高了產(chǎn)品質(zhì)量,改善了工作條件,縮小了生產(chǎn)面積,降低了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期,保證了均衡生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。自動(dòng)生產(chǎn)線在沒有干擾的情況下按照規(guī)程或說明書的規(guī)定進(jìn)行自動(dòng)操作或過程控制,目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等各個(gè)領(lǐng)域。自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅可以免費(fèi)從繁重的體力勞動(dòng)、腦力勞動(dòng)和惡劣危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來,而且可以擴(kuò)大器官,大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高我們認(rèn)識(shí)和改造世界的能力

 

  恒亞智能主軸佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)設(shè)備

  佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

  1.無應(yīng)力切割

  2.MARK點(diǎn)精準(zhǔn)定位

  3.進(jìn)口彩色高清工業(yè)相機(jī),飛行攝像

  4.配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)

  5.進(jìn)口高速電主軸

  6.高效切割降成本

  7.與其他自動(dòng)化設(shè)備配合,實(shí)現(xiàn)無人智能化“PCBA線路板”分板一體化線。

在線分板機(jī)縮略-1

  佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)適用范圍:

  佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)廣泛應(yīng)用于電腦數(shù)碼、汽車行業(yè)、3C數(shù)碼/家電等行業(yè)應(yīng)用。切割效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、安全性高、長(zhǎng)期穩(wěn)定使用,高品質(zhì)高性價(jià)比的一款全新理念在線式曲線分板機(jī)。

  佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)可以降低材料損耗 縮短周期

  使佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)的制造周期縮短,能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨,提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)還可以降低原材料及制品的數(shù)量。

  高像素鏡頭 極限精度

  佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)上配置高像素CCD放大鏡頭;各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)系統(tǒng)或部件,可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。

  誤操作判斷 安全高效

  佛山全自動(dòng)銑刀分板機(jī)采用自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu),線體式作業(yè),載具循環(huán),提高生產(chǎn)效率的同時(shí),更自動(dòng)斷刀等異常提示,從源頭避免工傷及誤操作。

  自動(dòng)換刀系統(tǒng)

  配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu),從源頭避免工傷及誤操作,大幅提高作業(yè)效率 ;具備自動(dòng)斷刀檢知功能 ;采用進(jìn)口電主軸,使用壽命更久,穩(wěn)定性好 ;切割應(yīng)力更小、板邊平滑、精密度高;Z軸具備自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)定,可自動(dòng)調(diào)整銑刀深度; 未來可免費(fèi)擴(kuò)展機(jī)器手臂信號(hào)端口,以實(shí)現(xiàn)無人化操作。

  雙伺服平臺(tái)

 在線縮略4

  利用伺服驅(qū)動(dòng)兩個(gè)工作平臺(tái),交替加工放置pcb基板,減少等待時(shí)間,增加產(chǎn)能,解決了汽缸式驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的精度問題。治具上設(shè)有產(chǎn)品放置檢測(cè),判定產(chǎn)品是否放好,以免切壞產(chǎn)品。

  雙伺服平臺(tái)

  利用伺服驅(qū)動(dòng)兩個(gè)工作平臺(tái),交替加工放置pcb基板,減少等待時(shí)間,增加產(chǎn)能,解決了汽缸式驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的精度問題。治具上設(shè)有產(chǎn)品放置檢測(cè),判定產(chǎn)品是否放好,以免切壞產(chǎn)品。

  自動(dòng)線材工件輸送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、輸送裝置和儲(chǔ)存裝置。在回轉(zhuǎn)體加工的自動(dòng)線中,輸送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制進(jìn)料槽或物料通道、提升、回轉(zhuǎn)和分配裝置、e

 

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小瑩 小燕

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