機器視覺系統(tǒng)在溫州激光分板機領(lǐng)域的應(yīng)用，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量和速度，最大限度的保證了人身安全，運行穩(wěn)定可靠。而溫州激光分板機使用機器視覺系統(tǒng)大大提高了切板精度和效率。溫州激光分板機通常是指PCB分板機，也就是線路板分板機。分板機被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造業(yè)，由于傳統(tǒng)的人工折板方式會有很強的應(yīng)力產(chǎn)生，對產(chǎn)品品質(zhì)造成嚴重影響，所以人工折板已基本上被機器分板所取代。近年來，隨著機器人市場的迅速擴展和機器人技術(shù)的迅速成熟，全自動產(chǎn)業(yè)迎來了前所未有的良好發(fā)展機遇，原本以人為主導的生產(chǎn)模式，逐漸向以全自動為主導的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

但是，隨著科技的發(fā)展和進步，原有單純采用通過示教和預編程來實現(xiàn)自動化工作的機器人產(chǎn)品在柔性生產(chǎn)能力上已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，引入具備機器視覺功能的機器人產(chǎn)品就顯得很有必要。例如，在原有條件下，生產(chǎn)線上的搬運機器人大多是通過視覺再現(xiàn)或者預編程來實現(xiàn)各種操作，這樣物體的初始位姿和終止位姿都是嚴格限定的，機器人知識完成點到點的任務(wù)動作，而對于外部參數(shù)變化的物體的搬運，這種機器人的處理能力就有點捉襟見肘了。

這樣一來，整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)柔性就會變的比較差，滿足不了柔性生產(chǎn)系統(tǒng)對物料輸送和搬運的要求。在這種情況下，為保證機器人順利高效的完成工作任務(wù)和提高工作效率，就必須引入機器視覺技術(shù)來實現(xiàn)對目標物體的識別和定位。目前，裝備了機器視覺系統(tǒng)的全自動已經(jīng)被應(yīng)用于許多領(lǐng)域。在許多自動化的生產(chǎn)線上，最后一道工序就是把產(chǎn)品對方整齊，然后打包成型，而許多行業(yè)的產(chǎn)品體積大，重量也比較大，如果采用人工堆垛，不僅需要大量的人力，而且生產(chǎn)效率得不到提升，同時在這種環(huán)境下，搬運工人的人生安全得不到有效的保證。鑒于此，溫州激光分板機就成為解決企業(yè)問題的要選，而機器視覺作為溫州激光分板機的眼睛，直接關(guān)系到溫州激光分板機能否正確的抓取產(chǎn)品。