東莞銑刀分板機(jī)pcb分板機(jī)是程序控制器的曲線圖式pcb分板機(jī)，擺脫了過去走刀式和走板式pcb分板機(jī)只能平行線割切的局限，關(guān)鍵運(yùn)用東莞銑刀分板機(jī)高速運(yùn)行將多聯(lián)片pcb線路板,按東莞銑刀分板機(jī)事先程序編寫路徑割切開來的機(jī)器設(shè)備,替代手工破裂或V-CUT或PUSH的割切缺陷，降低損毀率，割切高精度且準(zhǔn),無毛刺,使用期限長，無粉塵,無毛刺,低內(nèi)應(yīng)力,安全可靠便捷，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低損毀率。

東莞銑刀分板機(jī)備注：pcb線路板應(yīng)力的種類和量級(jí)解析:1.隨著夾板、沖壓、鋸刀和機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng),作用力開始施加于pcb線路板和其上的電子元器件；2.pcb線路板往下變形，板上的電子元器件一樣也需要遭受內(nèi)應(yīng)力的影響。有元器件腳的材料一般會(huì)因?yàn)樵骷_的關(guān)系而隨著pcb線路板變形而變形，不會(huì)遭受的影響?？墒菬o腳的SMD材料則要不然；3.這種無腳的SMD材料就像加強(qiáng)筋一樣安裝在pcb線路板上，抵抗因變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。且內(nèi)應(yīng)力大小隨著沖壓速度和幾何形變量而倍增；4.隨著pcb線路板的變形，Top面的元器件被壓縮；5.而Bottom面的元器件會(huì)被拉伸；6.變形的程度和變形的突然性一定要遭受控制，以維護(hù)SMD元器件。pcb線路板損傷的推斷緣由：焊接過程中及環(huán)境溫度產(chǎn)生熱應(yīng)變。

印刷電路上鑲崁電子零部件(如集成ic，熱管散熱器，電容器，電阻器等)，所產(chǎn)生的變形。印刷線路板自身穩(wěn)固，冶具欠缺所產(chǎn)生的變形。印刷線路板功能測(cè)試(lCT/ATE)中產(chǎn)生的變形。印刷線路板實(shí)際安裝后，因運(yùn)輸途中所產(chǎn)生震動(dòng)所產(chǎn)生的變形。當(dāng)電路板分板時(shí)，刀具壓迫電路板促使電路板產(chǎn)生變形，如果變形力度過大，便會(huì)造成 某些電子元器件引腳破裂，乃至被扯斷，有一些電子元器件承受力到極限時(shí)，盡管當(dāng)時(shí)還未損壞，可是早已存有品質(zhì)隱患，在中后期也許會(huì)出現(xiàn)非常大的故障率，使顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)制造水平產(chǎn)生質(zhì)疑，也增多了廠商的檢修成本費(fèi)。除此之外在lCT時(shí)，舒張壓舒張壓力度非常大，因?yàn)橐本叩脑O(shè)計(jì)方案不科學(xué)，當(dāng)舒張壓舒張壓時(shí)，促使電路板產(chǎn)生變形，促使BGA等重要電子元器件承受力過大，產(chǎn)生損傷，因此lCT時(shí)必須做抗壓強(qiáng)度測(cè)試。拼板方式的連接方法a、V-CUT連接如下圖5所示，這是一個(gè)三拼板方式，上下各留5mm工藝邊，中間拼三個(gè)板。橫的二根線，豎的二根線便是V-CUT線，V-CUT線便是在板的上邊，下邊各劃二刀，但不把板割斷。焊接好后，用手工或機(jī)器能輕易掰斷的。就像紙上一樣，劃了個(gè)虛線，手一撕就能按虛線整齊有序的能撕下來。

關(guān)鍵詞：東莞銑刀分板機(jī)