模塊化托盤輸送系統(tǒng)
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
無人化操作
根據(jù)不同場(chǎng)合不同組合使用
測(cè)試比人工快30%
優(yōu)化生產(chǎn)效率
適用范圍:
可以應(yīng)對(duì)多種場(chǎng)合進(jìn)行便捷的組合使用,以滿足各種自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。
模塊化托盤輸送系統(tǒng)應(yīng)用測(cè)試 √ 對(duì)應(yīng)多種場(chǎng)合進(jìn)行組合使用,滿足自動(dòng)化生產(chǎn)要求 √ 測(cè)試速度比人工快30%,無人化作業(yè) √ 可以實(shí)現(xiàn)多種條件下自動(dòng)化運(yùn)輸要求 |
托盤輸送線采用雙邊皮帶靜音傳送,可以應(yīng)對(duì)多種場(chǎng)合進(jìn)行便捷的組合使用,以滿足各種自動(dòng)化生產(chǎn)的要求;配合各種高度模塊化的配套機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)多種條件下自動(dòng)化輸送的要求(如在線鎖付螺絲機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、焊錫機(jī)等精密傳送)。
全自動(dòng)測(cè)試段設(shè)計(jì),無需人工操作,測(cè)試速度比手工快30%左右,無人化作業(yè);支持產(chǎn)品更新,通過人機(jī)結(jié)合的方式,優(yōu)化生產(chǎn)模式,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì);
上線前 | 上線后 | |
人員數(shù)量 | ||
UPH | ||
產(chǎn)品品質(zhì) |
項(xiàng)目 | 模塊化托盤輸送系統(tǒng) |
設(shè)備尺寸 | 4.8m*2.4m*1.8m(L*W*H)(可定制) |
設(shè)備清單 | 升降機(jī),組裝線體,測(cè)試線體,90度轉(zhuǎn)彎線,90度轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī),精密頂升機(jī)構(gòu),下壓機(jī)構(gòu)和自動(dòng)測(cè)試柜 |
托盤循環(huán)升降機(jī) 上下兩層輸送機(jī)之間的垂直輸送,改變托盤的輸送方向; 上下雙層回流,響應(yīng)速度快; 配觸摸屏,操作簡(jiǎn)單易懂; | |
90度轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī) 托盤輸送的90°轉(zhuǎn)彎,不改變托盤的輸送方向; 主要用于轉(zhuǎn)彎線體的對(duì)接,速度快,定位準(zhǔn); | |
精密頂升機(jī)構(gòu) 精密定位作用,便于配合多關(guān)節(jié)機(jī)器人和在線設(shè)備作業(yè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人化流程; 將工裝板抬離皮帶,防止皮帶磨損; | |
托盤運(yùn)輸線 1、線體長(zhǎng)度可按需定制,單機(jī)最大負(fù)載200kg; 2、上下回流方式,即上層組裝測(cè)試,下層回流工裝板; 3、標(biāo)準(zhǔn)線體高度,坐著作業(yè)高750mm,站立作業(yè)高900mm; 4、線體獨(dú)立控制,以航空信號(hào)頭互換信號(hào); 5、配4位按鈕開關(guān),真空快速接頭; 6、適用性強(qiáng),針對(duì)不同的產(chǎn)品或工藝可以靈活變動(dòng); 7、標(biāo)準(zhǔn)線體內(nèi)寬度可設(shè)計(jì)300mm,350mm,400mm,500mm,600mm等,可定制; |
1.上下回流的方式,占地空間??; 2.升降機(jī)以氣缸為動(dòng)力,響應(yīng)速度快; 3.各設(shè)備獨(dú)立控制,便于安裝或移動(dòng); 4.全自動(dòng)測(cè)試,無人化(可配任何測(cè)試系統(tǒng)); 5.線體配精頂升機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn),便于添加其他設(shè)備如螺絲機(jī),焊錫機(jī)、在線精密傳輸?shù)茸鳂I(yè); |
模塊化托盤輸送系統(tǒng)