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產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.無應(yīng)力切割;
2.MARK點精準定位;
3.進口彩色高清工業(yè)相機;
4.進口高速電主軸;
5.配備斷刀檢測功能;
6.雙伺服平臺結(jié)構(gòu)。
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于電腦數(shù)碼、汽車行業(yè)、3C數(shù)碼/家電等電子行業(yè)。切割效率高、定位精準、安全耐用、工藝品質(zhì)高、可長期穩(wěn)定使用，集塵效果更好的一款創(chuàng)新型離線式曲線分板機。
效率低，產(chǎn)能小？ |
人工放板，易切壞？ |
精度低，有毛邊？ |
提產(chǎn)能，靠招人？ |
離線式曲線分板機應(yīng)用視頻 √ 可按需換線生產(chǎn)，高效方便 √ 高精度切割，提高產(chǎn)品品質(zhì) √ 自動化生產(chǎn)，節(jié)省人工 |
大轉(zhuǎn)速主軸 效率高 離線分板機設(shè)備采用進口高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達到60000轉(zhuǎn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低，生產(chǎn)準備時間短，生產(chǎn)效率高。 | 降低材料損耗 縮短周期 離線分板機自動化生產(chǎn)的節(jié)拍很短，分板速度快，可以大大提升分板的效率，使產(chǎn)品的制造周期縮短，同時還可以降低原材料及制品的數(shù)量，降低流動資金成本。 | 高像素鏡頭 超高精度 離線分板機商配置高像素CCD放大鏡頭，及各種高精度的導向、進給、調(diào)整、檢測、視覺系統(tǒng)或部件，保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。 | 斷刀檢測 安全高效 離線分板機配備斷刀檢測功能，斷刀后設(shè)備報警，主軸自動停止運轉(zhuǎn)，停止繼續(xù)分板，從源頭避免工傷及誤操作，高效安全提高生產(chǎn)效率。 |
類別 | 項目 | 規(guī)格參數(shù) | ||
識別系統(tǒng) | 自動找Mark點功能 | 彩色圖像查找定位 | ||
攝像機 | 彩色CCD攝像機，分辨率0.008 mm/pixel（高清） | |||
FOV大小 | 5*5mm | |||
照明光源 | 環(huán)形結(jié)構(gòu)，高亮白色LED光源 | |||
圖像處理速度 | 畫面處理時間 | <300MS/FOV | ||
機械系統(tǒng) | 防靜電措施 | 靜電消除器，防靜電治具，防靜電插座 | ||
可加工PCB尺寸（MAX） | L300*W350mm | |||
切割精度 | ± 0.05mm | |||
可加工PCB厚度/銑刀 | 0.5mm-3.0mm/0.8mm-3.0mm | |||
X、Y、Z平臺 |
驅(qū)動設(shè)備 | 精密伺服電機控制系統(tǒng)/ 精密導軌滾珠絲桿 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 高速電主軸（20000-60000）RPM（進口/國產(chǎn)可選） | |||
機臺重復精度 | ± 0.01mm | |||
移動速度 | 1000毫米/秒（最大速度） | |||
軟件系統(tǒng) | 操作系統(tǒng) | Windows7 | ||
設(shè)備檢測 | 開機自動檢測功能 | |||
斷刀檢測 | 標配 | |||
AutoCut程序 | 特點 | 1.可通過CCD學習加工數(shù)據(jù) 2.選配DXF導入功能、整版掃描功能 | ||
操作界面 | 圖形化制作加工數(shù)據(jù)，所見即所得 | |||
Mark | 每個PCB板點數(shù) | 最多可設(shè)定2個Mark點 | ||
識別速度 | < 0.5 秒/個 | |||
控制系統(tǒng) | 電腦主機 | 專用電腦 | ||
顯示輸出 | 17'液晶顯示器 | |||
其它參數(shù) | 設(shè)備重量 | 約600公斤 | ||
電源供應(yīng) | 主機: 電壓AC220V 2ψ 50HZ 集塵機:電壓 AC380V 3ψ 50HZ. 3P | |||
供氣 | 4-6kg/c㎡ | |||
外表顏色 | RAL7035,細橘紋灰 | |||
吸塵方式 | 下吸塵/上吸塵可選 | |||
分板機外形尺寸 | L*W*H<=1210X1130X1535mm（不含警示燈高度） | |||
銑刀規(guī)格 | 0.8-3.0MM（刀柄規(guī)格統(tǒng)一3.175），鎢鋼銑刀 | |||
切割 PCB板型 |
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 | 高速主軸 采用高速電主軸（進口/國產(chǎn)可選），無應(yīng)力切割、板邊平滑、精密度高，具備自動斷刀檢知功能，Z軸具備自動補償設(shè)定，可自動調(diào)整銑刀深度。 |
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雙伺服平臺 利用伺服驅(qū)動兩個工作平臺，交替加工放置pcb基板，減少等待時間， 增加產(chǎn)能，解決了汽缸式驅(qū)動平臺的精度問題。 |  |
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 | 視覺系統(tǒng) 高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭，可輔助程序示教及編輯模擬功能，自 動MARK定位補正系統(tǒng)，提高切割精度，防止板未到位失誤而割壞基板， 左右程序復制及切換機種更快捷。飛行航拍相機結(jié)構(gòu)設(shè)計，左右平臺可 分割不同產(chǎn)品，且在治具高度不同的情況下也能加工。可選裝條碼讀取 功能，實現(xiàn)1D/2D條碼的讀取并保存或上傳，便于追溯及數(shù)字化管理。 |
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吸塵方式 獨立外置吸塵，第六代設(shè)計使設(shè)備整體效果美觀簡約空間；三相大功 率吸塵馬達，頻繁啟停狀態(tài)不易燒機，吸塵效果也更佳。設(shè)備密封性 好，噪音小，集塵袋更換方便，也可清洗重復使用，降低生產(chǎn)成本（可 選配吸力報警功能）。 |  |
 | 1、雙工位加工平臺，左右交替，減少主軸等待時間，提高產(chǎn)能 2、雙丫軸，伺服馬達+精密絲桿，比氣缸更穩(wěn)定，更安全 3、配I高像素CCD放大鏡頭.飛行拍攝。輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰 4、自動找Mark點機.視覺功能，分板精度高。 5、配置獨立吸塵機.吸塵管隨主軸銑刀一起移動，非常有效的去除粉塵 6、自主研發(fā)，穩(wěn)定可靠 7、高精度、高效率、高品質(zhì) 8、選配MES或ERP連接端口，實時連接中央數(shù)據(jù)庫 9、配備斷刀檢側(cè)功能，斷刀后設(shè)備報警.，主軸自動停止運轉(zhuǎn)，停止繼續(xù)分板 |
 | 工作原理：粉塵在風機的吸力下進入集塵抽屜，經(jīng)過濾袋的過濾沉淀于抽屜的底部，用戶只要移出抽屜倒出沉淀物即可。 適用范圍：適適用于獨立的整臺設(shè)備，如：雕刻、PCB、鉆床設(shè)備等。其優(yōu)勢、特點：輕量化、操作簡單 方便、可持續(xù)使用性強。 |
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 | 1.分板機的電源供電電壓為單相交流220V，供電電源線為特制線材；一端為3PIN歐標插頭（取電），另一端為5PIN的航空插頭（對插到分板機5PIN母頭供電口）。 2.集塵箱的電源供電電壓為三相交流380V，供電電源線為4*2.5mm2的電纜（紅、藍、黑分別接三相交流電，雙色線接地）。 3.集塵箱的啟停控制信號線，單端接口為4PIN航空插頭（對插到分板機4PIN 母頭控制口）。 供氣使用直徑Φ8的氣管供氣，氣動三聯(lián)件上的壓力表能實時監(jiān)測進氣壓 力，當進氣壓力低于設(shè)定值（4kg/cm2）時機臺會自動報警提示壓力低。 分板機吸塵管，出貨標配直徑Φ150mm、3米長，200mm猴箍2個。吸塵管一端接到分板機下吸塵口，另一端接到集塵箱入風口，兩端分別用猴箍箍緊。出風口與客戶恰商好，用200mm的風管接至客戶的中央集塵管道。 |
